كيف يتم تصنيع أغشية PVC؟
فيلم PVC ملون:
المواد الخام ← القياس والمعايرة التلقائية ← الخلط عالي السرعة (الخلط الساخن + الخلط البارد) ← خلاط بانبري (التلدين) ← آلة الترشيح (إزالة الشوائب) ← آلة الدرفلة الرئيسية (درفلة بأربعة / خمسة أسطوانات) ← آلة النقش ← التبريد والتشكيل ← اللف ← التعبئة والتغليف
غشاء PVC شفاف:
المواد الخام ← القياس والمعايرة الآليان ← الخلط عالي السرعة (الخلط الساخن + الخلط البارد) ← خلاط بانبري (التلدين الأولي) ← مطحنة ذات أسطوانتين (التلدين الإضافي) ← آلة الترشيح (إزالة الشوائب) ← آلة تقويم بخمس أسطوانات ← خزان تبريد بالماء ← أسطوانات السحب ← أسطوانات التصليد ← آلة النقش ← التبريد والتشكيل ← اللف ← التعبئة والتغليف
![داخل عملية تصنيع أغشية PVC وأغطية PVC 1]()
على الرغم من أن كلاً من أغشية PVC الملونة وأغشية PVC الشفافة يتم إنتاجها باستخدام عملية الدرفلة، إلا أن إجراءات التشطيب الخاصة بها تختلف قليلاً.
تخضع أغشية PVC الشفافة لعملية تبريد إضافية بالماء (التنقية) لتحسين شفافيتها والحصول على مظهر شديد الوضوح. ولتحقيق أقصى قدر من الوضوح البصري، تُصنع عادةً بسطح أملس بدلاً من سطح منقوش.
لا تتطلب أغشية PVC الملونة عملية التصفية بالتبريد المائي. وبحسب الاستخدام، يمكن توفيرها بسطح أملس أو منقوش ، مع إمكانية تخصيص نمط النقش وفقًا لمتطلبات العميل.
كيف يتم تصنيع القماش المشمع المصنوع من مادة PVC؟
قماش مشمع من مادة PVC:
قماش شبكي من البوليستر + غشاء PVC سفلي ← بكرات تسخين ثانوية (التغليف الأول) ← غشاء PVC علوي + بكرات تسخين رئيسية (التغليف ثلاثي الطبقات) ← نقش بارز ← تبريد وتشكيل ← خط التشطيب ← لف ← تغليف
![داخل عملية تصنيع أغشية PVC وأغطية PVC 2]()
لماذا المادة
مواد خام
تتمثل الخطوة الأولى والأهم في إنتاج أغشية PVC عالية الجودة في اختيار المواد الخام الممتازة . فجودتها تحدد بشكل مباشر شفافية الغشاء ومرونته ومقاومته للعوامل الجوية وأدائه العام.
القياس والتوزيع التلقائي
يقوم نظام القياس التلقائي بوزن وتحديد نسب جميع المواد الخام بدقة وفقًا لتركيبة المنتج، مما يضمن وصفات متسقة، ويقلل من الخطأ البشري، ويحافظ على جودة المنتج مستقرة من دفعة إلى أخرى.
الخلط عالي السرعة
امزج جميع المواد الخام جيداً لتحقيق تشتت متجانس، وقم بإعداد المركب لعملية التلدين.
بانبري ميكسر
تحت ظروف درجة حرارة وضغط وقوة قص عالية ومضبوطة، يتم خلط راتنج PVC والملدنات والمواد المضافة بشكل كامل ودمجها جزئيًا في مركب متجانس ذي لدونة جيدة.
آلة الترشيح
بعد عملية التلدين، يمر مركب البولي فينيل كلوريد (PVC) عبر جهاز ترشيح لإزالة الشوائب والجسيمات غير المنصهرة وجزيئات الهلام. تضمن عملية الترشيح هذه الحصول على مركب أنقى وأكثر تجانسًا قبل عملية الدرفلة، مما يساعد على تحسين شفافية الفيلم ونعومة سطحه وجودته الإجمالية.
آلة التقويم الرئيسية
يُغذّى مركب البولي فينيل كلوريد المُلدّن والمُرشّح إلى آلة تقويم ذات خمس بكرات، حيث يُشكّل باستمرار إلى غشاء من البولي فينيل كلوريد تحت ظروف دقيقة من حيث درجة الحرارة والضغط وفجوات البكرات. تُحدّد هذه العملية سُمك الغشاء المطلوب مع إنتاج سطح أملس ومتجانس.
آلة النقش
يمر غشاء PVC عبر آلة النقش، حيث يتم نقش مختلف أنواع الأسطح وفقًا لمتطلبات العميل، مثل الأنماط اللامعة أو غير اللامعة أو المصنفرة أو الماسية أو المربعة.
خزان تبريد المياه
بعد عملية الدرفلة، يمر غشاء البولي فينيل كلوريد الشفاف عبر خزان تبريد مائي، حيث يتم تبريده بسرعة وبشكل متجانس. تعمل هذه العملية على تثبيت الغشاء مع تحسين نقائه البصري ونعومة سطحه، مما ينتج عنه مظهر شديد الوضوح.
التبريد والتشكيل
بعد عملية النقش (أو التنعيم)، يمر غشاء البولي فينيل كلوريد (PVC) بمرحلة التبريد والتشكيل، حيث يُبرد بشكل متجانس لتثبيت أبعاده والحفاظ على شكله. تساعد هذه العملية على تخفيف الإجهاد الداخلي، وتقليل الانكماش والتشوه، وضمان استواء ممتاز وثبات الأبعاد قبل اللف.
تلعب كل خطوة من خطوات الإنتاج دورًا مهمًا في تحديد الجودة النهائية لفيلم PVC وقماش PVC المشمع.